天津市滨海新区中小企业协会会长、天津重钢机械装备股份有限公司董事长李坤及公司团队于2025年5月5-10日出访迪拜酋长国。针对天津重钢机械装备股份   有限公司出口的产品（如下详见）

取得的成绩总结如下：

作为全球最大摩天轮，“迪拜之眼”自2013年开建便备受瞩目。其48个巨型观光轿厢因设计制造难度极高，成为工程“卡脖子”难题。韩国现代集团历经多年全球寻源未果，最终由天津重钢机械装备有限公司（以下简称“重钢机械”）攻克，让这一地标性项目重获生机。

一、“世界难题”难在哪？

这座高210米的摩天轮，单个轿厢直径5.5米、长11米，可承载40人，48个轿厢满载总载重近百吨。项目要求兼顾承重安全、海洋气候防腐、超大体量加工精度等多重挑战：

• 结构设计：需突破传统轿厢框架结构，通过三维建模实现毫米级精度，确保高空运行稳定性；

• 防腐工艺：海边高盐雾环境要求表面处理达到国际标准，热喷锌工艺需10名工人同步作业，膜厚误差控制在±5微米；

• 制造规模：单个轿厢相当于三层楼房体积，无先例可循，从胎具制作到整体拼装均需定制化方案。

二、中国民企如何“破局”？

因曾为美国拉斯维加斯巨型摩天轮配套，重钢机械被法国波马公司选中。面对“零经验、零标准”的挑战，这家滨海新区民企展现出“硬核”实力：

• 技术攻坚：组建专项团队，耗时3个月完成结构仿真测试，独创“分段拼装+整体校准”工艺，解决超大型构件变形控制难题；

• 工艺革新：针对热喷锌人工操作难点，开发可视化厚度监测系统，通过实时数据反馈提升均匀性，防腐寿命达50年以上；

• 效率突破：克服疫情影响，仅用14个月完成从设计到交付，较国际同类项目周期缩短40%，成本降低25%。

三、“中国智造”背后的底气

走进重钢机械会议室，“工人先锋号”“专精特新小巨人”等荣誉墙揭示了企业基因：

• 专注细分领域：20年来深耕非标准机械装备，从世界最大装船机（每小时装2万吨铁矿石）到上海迪士尼过山车，累计创造30余项“世界第一”；

• 坚持创新驱动：研发投入占比常年超8%，拥有57项专利，形成“设计-制造-安装”全链条能力；

• 秉持工匠精神：总经理李坤常说“要么做第一，要么做唯一”，其团队曾为0.1毫米误差推翻整个设计方案，用极致品控赢得国际口碑。

项目收官时，迪拜王子亲临现场点赞，韩国现代集团发来感谢信：“中国企业让不可能成为可能。”如今，“迪拜之眼”已成为继哈利法塔之后又一打卡地标，而重钢机械的故事，正是“中国智造”从跟跑到领跑的生动缩影——在看似“冷门”的细分领域，一群中国工程师用智慧与匠心，书写着“制造强国”的时代答卷。

三位友好商会会长分别从产业环境、税收政策等方面建言献策，纷纷表示未来组织会员赴涪陵考察，推动能源、化工等领域创新合作。